在生產中對模具零件結構的要求

    在生產中，對模具零件的結構工藝性，大致有以下幾點要求：

    1.  所設計的模具零件，應便于達到零件圖上所要求的加工質量，即零件的結構，應能保證加工時比較容易，工作量盡量要小。

    2.  鑄造模具零件應便于采用高生產率的加工方法，如零件加工表面形狀分布應合理，盡量采用標準化、規格化。

    3.  零件的設計應有利于減少零件的加工工作量，即應盡量減少加工表面，以減少工作量和刀具、電極、材料的消耗。

    4.  零件的材料應充分考慮易于加工。在盡可能的情況下，留有退刀位置。

    5.  零件設孔時，應減少鉆孔深度。盡可能使孔的深度不大于或等于孔徑的5倍以上。

    6.  零件的結構有利于縮短加工過程中的輔助時間，如在零件加工時，應便于定位和裝夾。

    7.  零件在加工時應具有良好的剛性。有些零件為增加剛性，應為梯軸結構，如沖圓孔凸模、細小的型芯，直徑大小應相差不大，且直徑應向一個方向依次遞減或增大。

    8.  零件的結構應考慮到加工時安全性。設計者在設計鑄造模具零件及衡量其結構工藝性時，必須全面地考慮整個零件零件可能的制造過程。在滿足結構工藝性的同時，還應注意節約原材料，應在不影響使用性能的條件下，以廉價的材料和適當的毛坯制造方法來制造加工各種零件，以降低制造成本。